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一、襯膠隔膜閥結構特點和作用原理

1.襯膠隔膜閥與其它閥門*大的區別在於：采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於完全隔離的狀態，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。

3.視膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優越的耐腐蝕的特點。

4.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和*小的關閉力。

5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅動零件等組成。

6.閥門的啟閉是依靠旋轉手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。

7.本閥采用標準：按照GB12239的規定，并符合BS5156的要求。

工作溫度	85oC
閥體及襯里材料		灰鑄鐵；硬橡膠
適用介質	G46J	一般腐蝕性介質，帶顆粒介質
	G46W	非腐蝕帶顆粒介質

二、襯膠隔膜閥主要零部

零件名稱	閥體	閥瓣、閥蓋	閥桿	隔膜	手輪
材料	HT200襯橡膠	HT200	35	各種基型橡膠	HT200
材料	HT200襯氟塑料	HT200	35	氟塑料	HT200
材料	HT200	HT200	35	氯丁橡膠	HT200

三、 襯膠隔膜閥尺寸參數

型號	公稱通徑DN(mm)	尺寸								質量 （Kg)
		J型	W型	f	D1	D	D0	n-d	H
EG41W/J/Fs-16	20	121	117	2	75	105	70	4-13.5	92	3
	25	131	127	2	85	115	83	4-13.5	96	4
	32	150	146	2	100	140	114	4-17.5	131	6.5
	40	163	159	2	110	150	114	4-17.5	142	7.5
	50	194	190	2	125	165	140	4-17.5	167	10.5
EG41W-J-Fs-10	65	220	216	2	145	185	165	4-17.5	203	17.5
	80	258	254	2	160	200	230	8-17.5	216	25
	100	309	305	2	180	220	280	8-17.5	270	36
	125	362	356	3	210	250	280	8-17.5	319	47
	150	412	406	3	240	285	368	8-22	365	73
EG41W/J/Fs-6	200	529	521	4	295	340	483	8-22	462	142
	250	641	635	4	350	395		12-22
	300	757	749	4	400	445		12-22
G41W/J/Fs	15	125		2	65	95	100	4-13.5		4.5
	20	135		2	75	105	100	4-13.5		4.5
	25	145		2	85	115	120	4-13.5	121	5
	32	160		2	100	140	120	4-17.5	132	7
	40	180		3	110	150	140	4-17.5	156	8.5
	50	210		3	125	165	140	4-17.5	169	13
	65	250		3	145	185	200	4-17.5	202	18
	80	300		3	160	200	200	4-17.5	216	24
	100	350		3	180	220	280	8-17.5	270	39
	125	400		3	210	250	320	8-17.5	338	60
	150	460		3	240	285	320	8-22	384	81
	200	570		4	295	340	400	8-22	518	150
G41W/J/Fs-4	250	680		4	350	395	500	12-22	598	243
	300	790		4	4400	445	560	12-22	698	335
	350	900		4	460	505	560	16-22	728	520
	400	1000		4	515	570	600	16-25	1078	600

型號	DN（mm）	PN(MPa)	(mm)								重量（kg）
			L		DI	D	φ	Z	H	Do
G46W  J-10	25	1.0	132	128	79.5	108	16	4	146	120
	40	1.0	163	159	98.5	127	16	4		120
	50	1.0	194	190	120.5	152	19	4	163	120
	65	1.0	220	216	139.5	178	19	4		230
	80	1.0	254	250	152.5	191	19	4	220	230
	100	1.0	309	305	190.5	230	19	8	262	280
	125	1.0	358	352	216	254	22	8	291	280
	150	1.0	411	405	241.5	278	22	8	371	360
	200	0.6	527	521	298.5	342	22	8		370

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