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產(chǎn)品詳情

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產(chǎn)品名稱：防爆導熱油泵
產(chǎn)品型號：LQRY
產(chǎn)品廠商：英科
產(chǎn)品文檔：

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簡單介紹：

LQRY防爆導熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐生高溫液體，使用溫度≤370oC 是種理想的熱油循環(huán)泵。

詳情介紹：

LQRY防爆導熱油泵使用維護方法：
使用與維護：
1．開機準備
（1）清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入熱油作潤滑油。
（2）檢查電機轉向是否與泵轉方向一致。
（3）用手搬動聯(lián)軸器泵應轉動靈活。
（4）開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時吐出口的管路上閘閥應關閉。
（5）所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預熱速度為50℃/時，在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3～0.5毫米，預熱完畢應擰緊。
（6）開車前應檢查基礎及螺栓有無松動。密封是否正常。
2．開機
（1） **檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
（2）打開各種儀表的開關。
（3）接通電源，當泵達到正常轉速，且儀表顯示相當壓力，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
（4）泵初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100℃～130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度。
（5）在初次運行3～4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，如達不到上述要求，就應重新進行調(diào)整。
（6）開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢
維護
（1）泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏關口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止；
（2）輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象；
（3）軸承座中設置有兩個球軸承，靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器則采用高溫潤滑脂潤滑：
      每個球軸承在運行 3000 小時后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承；
      靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑；
靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ ZFG-4 ），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂（約 1/2 球軸承與殼體的空間）；
      在軸承運行 48 小時之后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
（4）不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕；
（5）泵不宜低于 30% 設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述*小值以上；
（6）經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況；
（7）注意泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時處理。
停機
（1）切斷電源；
（2）將泵內(nèi)液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉 180 °以防止軸變形，直至泵體完全冷卻為止
LQRY防爆導熱油泵產(chǎn)品概述：
     LQRY型導熱油泵基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。LQRY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤
滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用、性能好，使用可靠。LQRY型導熱油泵，(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能極強。
LQRY防爆導熱油泵使用范圍：
LQRY導熱油泵技術先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用**可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

LQRY防爆導熱油泵安裝尺寸：

型號

電機型號

油泵外形及安裝尺寸

L

L1

L2

L3

B1

B2

B3

A

a

h1

h2

H1

H2

D1

D2

n1/d1

n2/d2

n3/d3

26-20-100

Y801-2/0.75

700

630

108

415

200

230

270

75

80

95

25

290

180

85

75

4/14

4/14

4/14

50-32-150

Y90S-2/1.5

800

700

80

525

180

248

295

80

90

132

40

365

210

125

100

6-17.5

4-17.5

4-16

50-32-160

Y90L-2/2.2

65-40-160

Y100L-2/3

1000

810

110

590

280

360

410

100

150

420

240

145

110

8-17.5

4-20

50-50-170

Y112M-2/4

845

122.5

600

355

360

410

152

442

247

125

6-17.5

65-50-180

Y132S1-2/5.5

1100

900

120

660

300

380

440

160

410

245

160

80-50-180

Y132S2-2/7.5

100-65-190

Y160M1-2/11

1200

1049

730

355

440

510

110

120

180

510

285

180

145

8-20

8-17.5

4-22

100-65-220

Y160M1-2/15

100-65-200A

Y160M1-2/15

100-65-230

Y180M-2/22

1300

1180

145

930

415

495

570

115

125

200

570

320

125-100-200

Y180M-2/22

220

180

100-65-240

Y200L1-2/30

1400

180

145

100-65-257

Y200L2-2/37

125-100-220

Y200L2-2/37

220

180

125-80-250

Y225M-2/45

1513

1245

152

480

540

620

140

144

225

45

620

345

160

8-22

4-24

125-100-250

Y250M-2/55

1580

1400

230

550

600

690

654

370

190

8-22

125-100-257

Y280S-2/75

1628

1510

275

960

540

620

695

150

230

50

725

438

125-100-260

Y280S1-2/90

125-100-270

Y280S1-2/90

1628

1510

275

960

540

620

695

150

144

230

50

725

438

220

190

8-22

8-22

4-24

150-125-270

Y351S-2/110

1818

1590

250

1090

628

720

780

145

150

230

45

750

440

240

210

8-22

8-17.5

4-24

LQRY防爆導熱油泵訂貨說明：
1.防爆導熱油泵產(chǎn)品名稱（直聯(lián)式自吸離心油泵、齒輪潤滑油泵、圓弧齒輪油泵、齒輪式輸油泵、導熱油泵、手提式齒輪油泵、輸油泵、
齒輪油泵、管道油泵、自吸式離心油泵）;
2.油泵產(chǎn)品型號（CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB）;
3.防爆導熱油泵產(chǎn)品流量（3.2-550m3/h）;
4.油泵產(chǎn)品揚程（10-75M）;
5.防爆導熱油泵產(chǎn)品功率（0.75-132KW）;
6.油泵適用介質(zhì)（機油、煤油、柴油等礦物質(zhì)和各種植物油等）;
7.防爆導熱油泵產(chǎn)品材料（鑄鐵、不銹鋼）;
8.油泵適用行業(yè)（石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域）;
LQRY防爆導熱油泵性能參數(shù)：

型號流量
(m3/h) 揚程
(m) 轉速
(r/min) 功率 KW 效率
(%) 氣蝕余量
NPSH(m)

軸功率配用功率

26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8

50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6

50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8

50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8

50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5

65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2

65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8

65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7

65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7

65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8

65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1,

80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1

80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1

100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9

100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5

100-65-210 90 45 2930 15.7 18.5 70 3.6

100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5

100-65-230 58 60 2930 15.5 18.5 62 3.5

100-65-230 100 55 2940 19.5 22 70 3.6

100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1

100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6

125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6

125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6

125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5

125-100-245 300 55 2970 61 75 74 7.5

125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.4 6

125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8

125-100-265 200 80 2970 59 75 74 6

125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8

125-100-270 300 70 2970 75.3 90 78.2 8

125-100-280 260 85 2970 75 90 76 6.8

150-125-250 350 60 2970 75.2 90 76 8.6

150-125-240 400 50 2970 72 90 76 9.8

150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5

150-125-250 400 60 2970 88 110 74 9.8

150-125-280 400 78 2970 106 132 80.6 9.8

150-125-280 370 85 2970 106 132 80 9.7

250-200-500 500 80 1480 136 160 76 5

300-250-500 600 80 1480 158 185 70 9

250-200-550 700 80 1480 190 220 81 14

200-200-400 400 50 1450 74 90 81 6.8

200-200-400A 350 35 1450 61 75 80 6

300-300-300 720 30 1480 75 90 82 6.7

300-300-300A 600 22 1480 69 90 80 6.5

350-300-300 800 20 1480 63 75 82 6.2

350-300-400 800 50 1480 190 185 83 6.2

400-350-300 1080 20 1480 92 110 78 6.0

400-350-400 1080 30 1480 112 132 76 6.0

500-400-300 1400 20 1480 145 160 80 6.0

LQRY導熱油泵檢修周期及檢修內(nèi)容：

1. 檢修周期，應根據(jù)設備使用情況和檢修能力確定，下表內(nèi)容供用戶參考：

檢修類別

小修

大修

檢修周期

2～3個月

12～18個月

2.檢修內(nèi)容

一.小修內(nèi)容

（1）檢查和調(diào)整軸承，并校核聯(lián)軸器同軸度。
（2）檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動現(xiàn)象。
（3）修復或更換在運行中個別零件曾發(fā)生的缺陷。
（4）檢查漏損情況，重壓填料或檢修機修機械密封，對填料密封可更換全部填料。
二.大修
（1）泵解體取出轉子及各零部件，并進行清洗。
（2）檢查泵內(nèi)所有零件狀況，測量其磨損、腐蝕程度，必要時更換零部件。
（3）裝配時用水平尺測量，并調(diào)整泵的水平度，檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。
（4）檢查球軸承，必要時應更換。
（5）清洗泵的管線、管件、重新壓填料，校核壓力表和更換潤滑脂等。
（6）檢查和調(diào)整軸和轉子的跳動情況。
LQRY防爆導熱油泵機組的**：
1、泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度、和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）。
3、吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝地點應足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和散熱良好。
5、安裝順序：
（1）將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
（2）松開聯(lián)軸器，用水平儀放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
（3）用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
（4）待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有**或松動現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，重新檢查泵的水平度。
（5）校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許 0.1 毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證 2～3 毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，*大和*小間隙差數(shù)不得超過 0.3 毫米。
（6）在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
（7）在機組實際試運轉 3～4 小時后作*后檢查，如沒有**現(xiàn)象則認為安裝合格。
（8）在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼均蓋好。
（9）泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。
LQRY防爆導熱油泵拆卸和裝配：
1.泵的拆卸順序
（1）放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。
（2）擰下電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。
（3）拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
（4）擰下葉輪螺母，拆下葉輪。
（5）擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。
（6）擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。
（7）拆下軸承擋圈。
（8）將泵軸從軸承座中壓出。
（9）在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和“ O ”型圈彈簧（不損壞，無須取下）。
（10）在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“ O ”型圈。
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和個零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象發(fā)生，一定要換新的備件，安裝時務必小心謹慎，不要敲打，以免損壞零件。
以上是油泵|熱油泵|LQRY油泵的介紹，如有疑問歡迎致電英絡克水泵廠咨詢，我們技術部會為您提供關于油泵|熱油泵|LQRY油泵*新、*詳細的資料
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相關產(chǎn)品

防爆導熱油泵

浙公網(wǎng)安備 33032402001671號

型號	電機型號	油泵外形及安裝尺寸
		L	L1	L2	L3	B1	B2	B3	A	a	h1	h2	H1	H2	D1	D2	n1/d1	n2/d2	n3/d3
26-20-100	Y801-2/0.75	700	630	108	415	200	230	270	75	80	95	25	290	180	85	75	4/14	4/14	4/14
50-32-150	Y90S-2/1.5	800	700	80	525	180	248	295	80	90	132	40	365	210	125	100	6-17.5	4-17.5	4-16
50-32-160	Y90L-2/2.2
65-40-160	Y100L-2/3	1000	810	110	590	280	360	410		100	150		420	240	145	110	8-17.5		4-20
50-50-170	Y112M-2/4		845	122.5	600	355	360	410			152		442	247		125		6-17.5
65-50-180	Y132S1-2/5.5	1100	900	120	660	300	380	440			160		410	245	160
80-50-180	Y132S2-2/7.5
100-65-190	Y160M1-2/11	1200	1049		730	355	440	510	110	120	180		510	285	180	145	8-20	8-17.5	4-22
100-65-220	Y160M1-2/15
100-65-200A	Y160M1-2/15
100-65-230	Y180M-2/22	1300	1180	145	930	415	495	570	115	125	200		570	320
125-100-200	Y180M-2/22														220	180
100-65-240	Y200L1-2/30	1400													180	145
100-65-257	Y200L2-2/37
125-100-220	Y200L2-2/37														220	180
125-80-250	Y225M-2/45	1513	1245	152		480	540	620	140	144	225	45	620	345		160	8-22		4-24
125-100-250	Y250M-2/55	1580	1400	230		550	600	690					654	370		190		8-22
125-100-257	Y280S-2/75	1628	1510	275	960	540	620	695	150		230	50	725	438
125-100-260	Y280S1-2/90
125-100-270	Y280S1-2/90	1628	1510	275	960	540	620	695	150	144	230	50	725	438	220	190	8-22	8-22	4-24
150-125-270	Y351S-2/110	1818	1590	250	1090	628	720	780	145	150	230	45	750	440	240	210	8-22	8-17.5	4-24

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	轉速 (r/min)	功率 KW	效率 (%)	氣蝕余量 NPSH(m)
軸功率	配用功率
26-20-100	4.5	15	2825	0.45	0.75	40	0.8
50-32-150	8	22	2840	1.0	1.5	42	1.6
50-32-160	10	25	2840	1.5	2.2	42	1.8
50-50-150	24	18	2890	3.1	4	46	1.8
50-50-170	12.5	32	2890	3.2	4	45	2.5
65-40-160	12.5	25	2880	2.5	3	45	2.2
65-50-150	50	16	2900	4.2	5.5	52	2.8
65-50-180	32	32	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-50-170	40	25	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-40-190	18	40	2890	4.5	5.5	52	2.8
65-40-200	25	50	2900	6.7	7.5	63	3.1,
80-50-180	40	40	2900	6.7	7.5	63	3.1
80-50-170	60	20	2900	6.7	7.5	63	3.1
100-65-190	60	38	2930	9.2	11	68	3.9
100-65-200	80	40	2930	12.5	15	70	3.5
100-65-210	90	45	2930	15.7	18.5	70	3.6
100-65-220	58	50	2930	12.5	15	68	3.5
100-65-230	58	60	2930	15.5	18.5	62	3.5
100-65-230	100	55	2940	19.5	22	70	3.6
100-65-240	100	70	2950	25.5	30	69.8	4.1
100-65-257	100	80	2950	32.5	37	67	3.6
125-100-190	155	30	2940	20	22	72	3.6
125-100-220	160	45	2950	25.5	37	75.2	3.6
125-80-250	160	60	2970	35.5	45	74.2	5
125-100-245	300	55	2970	61	75	74	7.5
125-100-250	200	60	2970	42.8	55	76.4	6
125-100-260	300	70	2970	75.3	90	78.2	8
125-100-265	200	80	2970	59	75	74	6
125-100-257	260	70	2970	64.3	75	77.1	6.8
125-100-270	300	70	2970	75.3	90	78.2	8
125-100-280	260	85	2970	75	90	76	6.8
150-125-250	350	60	2970	75.2	90	76	8.6
150-125-240	400	50	2970	72	90	76	9.8
150-125-270	340	76	2970	89.5	110	78.6	8.5
150-125-250	400	60	2970	88	110	74	9.8
150-125-280	400	78	2970	106	132	80.6	9.8
150-125-280	370	85	2970	106	132	80	9.7
250-200-500	500	80	1480	136	160	76	5
300-250-500	600	80	1480	158	185	70	9
250-200-550	700	80	1480	190	220	81	14
200-200-400	400	50	1450	74	90	81	6.8
200-200-400A	350	35	1450	61	75	80	6
300-300-300	720	30	1480	75	90	82	6.7
300-300-300A	600	22	1480	69	90	80	6.5
350-300-300	800	20	1480	63	75	82	6.2
350-300-400	800	50	1480	190	185	83	6.2
400-350-300	1080	20	1480	92	110	78	6.0
400-350-400	1080	30	1480	112	132	76	6.0
500-400-300	1400	20	1480	145	160	80	6.0

產(chǎn)品名稱：防爆導熱油泵